La Hermandad del Santo Sepulcro presentó en la noche de ayer las nuevas maniguetas del paso de palio de Nuestra Señora del Desconsuelo en su Soledad. Los hermanos que asistieron al rezo del Ejercicio de las Cinco Llagas pudieron ver con detalle el estreno de ambas piezas de orfebrería que suponen la gran novedad de la corporación para la próxima Estación de Penitencia del Viernes Santo. Las nuevas maniguetas, que sustituyen a las anteriores y que siempre se consideraron como provisionales, son de estilo neomanierista. Como novedad, es la primera obra patrimonial proyectada en software 3D sobre boceto inicial. Han sido realizadas por el taller cordobés Hermanos Zamorano (HERPOPLAT S.L.), realizadas en metal plateado, con piezas de microfusión elaboradas por Samuel Díaz Carpena (Orfebrería Villena) en Alicante.
Galería:
Diseño en 3D:
Ficha técnica de las nuevas maniguetas palio de Nuestra Señora del Desconsuelo en su Soledad:
Autor.- Un hermano de la Hermandad siguiendo las indicaciones del Cabildo de Oficiales.
Ejecución.- Obra del taller cordobés Hermanos Zamorano (HERPOPLAT S.L.), realizadas en metal plateado, con piezas de microfusión elaboradas por Samuel Díaz Carpena (Orfebrería Villena) en Alicante. Consta de tres partes (base, fuste, remate). Se estrenan en la Semana Santa 2024.
Medidas.- Ancho: 12’5 cm. en su base. Largo: 56 cm.
Diseño.- De estilo neomanierista. Como novedad, es la primera obra patrimonial proyectada en software 3D sobre boceto inicial. De sección circular.
Base.- Arranca cada manigueta con un poliedro irregular, elemento liso y sencillo que sirve de adaptador al baquetón donde irán alojadas, para realzarlas e integrarlas, haciendo de todo un conjunto armónico. Se sobrepone en este poliedro una sección polimoldurada en forma de copa, que da origen a una ancha moldura anillada en toro, pieza central de la base y donde se concentra la decoración. Dicha ornamentación consta de cuatro juegos de asas perlada (a modo de las ya existentes en el baquetón) y que se disponen en “V” uniéndose en la base. Se intercala en cada uno de los juegos un contrafuerte perlado con terminal en forma de gota.
La disposición de las asas divide la moldura de toro transversalmente en cuatro cuadrantes donde destaca en cada uno de ellos un cabujón liso en su centro, que es flanqueado por cuarterones irregulares de cincelado trazado y decoración incisa con sus interiores bajados de fondo y graneteados en textura.
La base termina en su parte superior con una nueva sección polimoldurada que culmina en elegante cuarto de bocel que servirá de sustento al fuste.
Fuste.- Troncocónico de sección, es el elemento más notable de la pieza. Dividido en cuatro cuadrantes, lo recorre longitudinalmente cuatro contrafuertes (colocados en los puntos cardinales) con contero de escamas en su interior, recurso utilizado en la urna de Ntro. Señor y en los faroles de palio. En el centro de cada contrafuerte de escamas, irrumpe con atrevimiento un cabujón oval esmaltado al “champlevé” en azul cobalto.
Las cuatro zonas entre contrafuertes presentan dibujos geométricos cincelados en trazado y decoración incisa, con sus interiores bajados de fondo y mateados en textura.
Remate.- La punta se presenta a modo de “peón” arrancando su base con una ancha moldura lisa en toro, seguida de una alargada moldura de caveto invertido peraltado, donde se disponen cuatro juegos de asas pareadas con tornapuntas en sus extremos y enlazadas con tabica de cabujón superpuesta. Bola en punta para acabar la pieza.
Técnica.- En esta ocasión no existe proceso de entallado (repulsado de metal) para la consecución de las superficies metálicas. Absolutamente todo el proceso de ejecución, tanto de las piezas sobrepuestas como de las superficies de soporte (salvo el tubo troncocónico, desarrollado en plano y curvado posteriormente) se generan a través de tecnología 3D (estereolitografía).
Los distintos elementos diseñados en archivos informatizados STL (que definen geometría tridimensional de objetos) se prototipan con impresoras preparadas para ello, generando tantas piezas como se necesiten en “resina calcinable” en vez de cera, material que permite la no utilización de cauchos replicantes, facilitando el posterior trabajo de sacado de fuego al salir las piezas totalmente exactas en el proceso de fundición.
Aunque en menos cantidad, también son utilizados los procesos de cincelado, trazado, mateado, esmaltado en frío y sacado de fuego; así como su terminación con recursos de plateado y pulido.
